Granulert alumina keramisk pulver

Granulert alumina keramisk pulver er et sfærisk granulært materiale laget av mikropulver av aluminiumoksyd med høy- renhet gjennom ultrafin sliping, oppslemmingsforberedelse og spraytørking av granuleringsprosesser.

Utmerket flytbarhet:Spraygranulering skaper jevne sfæriske partikler, forbedrer pulverflytbarheten og formfyllingseffektiviteten, egnet for automatisert pressproduksjon.

Høy grønn styrke:Optimalisert bindemiddelsystem øker pressestyrken, reduserer sprekker og kantflis under avforming og håndtering.

Høy fortettingsytelse:Nøyaktig kontroll av partikkelstørrelsesfordeling øker komprimeringstettheten, fremmer jevn sintring og forbedrer den endelige keramiske styrken og egenskapene.

Reduserte produksjonsfeil:Ensartet partikkelstruktur forbedrer støpestabiliteten, og reduserer produksjonsproblemer som sprekker og deformasjoner.

Standard type:Egnet for generell industriell og strukturell keramikk, balanserer ytelse og kostnad.

Høy-renhetstype:Egnet for elektronisk keramikk, halvlederkeramikk og høy-isolasjonsapplikasjoner.

Lav-natriumtype:Reduserer påvirkningen av alkalimetallurenheter, egnet for-av høykvalitets substrater og elektronisk emballasje.

Tilpasset type:Utvikler tilpassede formler basert på kundeutstyr, presseprosesser og sintringsregimer.

Råmaterialevalg → Ultrafin sliping → Slammeforberedelse → Spraygranulering → Partikkelstørrelseskontroll → Kvalitetsinspeksjon → Automatisert pakking

Automatisert produksjon:Utstyrt med en stor-produksjonslinje for spraygranulering og DCS-kontrollsystem for kontinuerlig og stabil produksjon.

Batchsporbarhet:Et komplett sporbarhetssystem er etablert fra råvarer til ferdige produkter for å sikre-langsiktig forsyningskonsistens.

Råvareinspeksjon:Streng kontroll av renhet, urenheter og partikkelstørrelse for å sikre stabil grunnleggende ytelse.

Partikkelstørrelsesanalyse:Overvåker distribusjon av D10, D50 og D90 ved hjelp av en laserpartikkelstørrelsesanalysator.

Partikkelmorfologisk inspeksjon:Observerer partikkelsfærisitet og indre struktur ved hjelp av SEM.

Støpe- og sintringstesting:Simulerer kundeprosesser for å verifisere pressetetthet og sintringskrymping.

Administrering av batchkonsistens:Gir en kontosertifikatrapport (COA) for hver batch for å sikre stabil ytelse.

Testutstyr:Laserpartikkelstørrelsesanalysator, SEM, XRF, ICP, tetthetstester

Elektronisk keramikk:Brukes i keramiske underlag, elektronisk emballasje, isolasjonskomponenter og vakuumenheter.

Slitasjebestandig-keramikk:Brukes i keramiske foringer, slipemedier, tetningsringer og ventiler.

Strukturell keramikk:Brukes i høy-teknisk keramikk og mekaniske presisjonsdeler.

Halvlederkeramikk:Brukes i waferbærere, vakuumsystemer og keramiske komponenter med høy-renhet.

Renhetstilpasning:Støtter ulike krav til aluminiumoksydinnhold.

Tilpasning av partikkelstørrelse:Støtter D10, D50, D90 og justeringer av partikkelstørrelsesfordeling.

Tilpasning av bindemiddelsystem:Tilpasser seg ulike presser og støpeprosesser.

Optimalisering av krymping:Justert i henhold til produktets dimensjonsnøyaktighetskrav.

Tilpasset emballasje:Støtter liten emballasje, bulkposer og OEM-etiketter.

20+ års produksjonserfaring
Grunnlagt i 2003, og spesialiserer seg på FoU og produksjon av uorganiske nye materialer, med over 20 års bransjeerfaring.

Stabil produksjonsevne
Har en stor-produksjonsbase og et komplett produksjonssystem, som støtter langsiktige{1}}stabile anskaffelser fra globale kunder.

Profesjonelt FoU-team
Har materiell FoU og ytelsesoptimaliseringsevner, og tilbyr tilpassede løsninger.

Streng kvalitetskontroll
Utstyrt med avansert testutstyr, strengt kontrollerende produktkvalitet og batchstabilitet.

Global eksportopplevelse
Produktene eksporteres til oversjøiske markeder, med modne eksporttjenester og kundestøttefunksjoner.

Tilpassede løsninger
Støtter tilpasning av produktspesifikasjoner, ytelse og applikasjonskrav for å møte ulike kundebehov.